检验平台研磨原理

检验平台研磨原理
检验平台研磨原理
1.微细性: 可对检验平台进行0.01~0.1μm切削。
2. 随机性:检验平台与研具随机接触,高点相互修整,误差逐步减小,精度同时得到提高。
3.针对性:可检测工件,有针对性变动研磨位置和掌握研磨时间,保证尺寸和形状精度。
研磨方法研磨平面的说明:研磨平面一般在精磨之后进行。手工研磨检验平台平面时,研磨剂涂在研磨平板(研具)上,手持工件作直线往复运动或“8”字形运动;研磨一定时间后,将工件调转90°~180°,以防工件倾斜;对于工件上局部待研的小平面、方孔、窄缝等表面,也可手持研具进行研磨;批量较大的简单零件上的平面亦可在平面研磨机上研磨。
研具材料和研磨剂
1. 研具材料
铸铁:研磨淬硬和不淬硬的钢件及铸铁件。
黄铜:研磨各种软金属。
2.研磨剂
1.研磨料:氧化铝、碳化硅、氧化铁、氧化铈等。
2.研磨液:机油、煤油、动物油及油酸、硬脂酸。
检验平台机械加工,外观检验并划线、加工、检验;检验平板工件调平、人工刮研、检验科检验;大型铸铁检验平台的外观处理、喷漆、包装、入库。大型检验工作台在使用时要 行安装调试,要防止损坏铸铁工作台的工作面,工件的重量 不可以超过铸铁平板的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏大型检验平板的结构,会造成装配平板变形,使之损坏,无法使用。