铸铁工作台锻造熔炼过程的控制

铸铁工作台锻造熔炼过程的控制
铸铁工作台锻造碾砂过程的控制:型砂的机能将直接影响铸件的质量,因此,型砂应该具有良好的透气性,湿强度、活动性、可塑性和退让性等。严格按照加料顺序:旧砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾时间定在6~7min,混碾后进行约5h左右调匀。调匀后进行过筛、打松后再用,使型砂具有疏松性,以进步透气性、活动性等。
湿型砂应采用粒度在55/1O0、75/150、100/200的多角形或圆形的自然石砂,这样可以获得较好的表面强度和抗夹砂性。在粘土含量相同时,膨润土比普通粘土的热湿拉强度高。在湿型粘土砂中加入适量的煤粉、木屑等,可进步抗夹砂能力,并可防止夹砂、粘砂而得到表面光洁的铸件。型砂的水分定为6%左右,以使其具有较好的综合机能。
  铸铁工作台使用和维护都很简单,但是需要我们在每个环节多加注意,并且需要坚持,才能保证平板的精度及使用时间。对于新铸铁工作台和表面划痕、碰伤较重的铸铁工作台,先用油石打磨一下,打磨后,我们先用M4的砂子修一下板面,三块划线平板互相研磨,待推拉费力的时候,卸下划线平板,直到划线平板板的平面度较好时,停止修理平板,做到心里有数。对于使用中划痕、碰伤较轻的划线平板,只用油石把突起的部分打磨下去 行,不用修理铸铁工作台,直接压砂 可以了。

我们可以根据自己平时的经验积累来制定一些可行简单的保养方式。而且 基本的 是保持铸铁工作台表面的干燥,避免铸铁工作台与其他有硬度的物体碰撞。