检验平台的铸造加工程序

检验平台的铸造加工程序

 检验平台加工工艺:实型模型及工装→实型铸造→铸件人工时效处理→粗加工→二次人工时效→精加工→人工刮研→检验合格→包装。

 检验平台:是为生产车间或计量部门做精密测量用的基准平面;同划线平台相比,划线平台是为生产中做划线用的基准平面。 虽然这两种平板都是基准平面,但是它们的加工方法、平面精度、功能作用是不同的。 专用于涂色法的检验平板工作面需刮研;其它用途的检验一板工作面需刮、磨或研;划线平板工作面剑光即可。由此可见,检验平台的平面精度高于划线平板
检验平台成品检验包括:相关技术条件的检验、表面质量检验、几何尺寸检验等项内容。
① 相关技术条件的检验。包括装配平板化学成分、机械性能等检验内容。机械性能检验和金相及化学成分检验等技术条件的检验,均必须按相关 标准执行检验(此处略)。
② 表面质量检验。机械加工生产一线人员在工艺过程中对铸造毛坯的检查主要是对装配平板外观铸造缺陷(如有无沙眼、沙孔、疏松、有无浇不足、铸造裂纹等)的检验;以及毛坯加工余量是否满足加工要求的检验。