怎样稳定铸铁工作台的硬度

怎样稳定铸铁工作台的硬度
1.灰铸铁工作台硬度随着日常生产,上下偏差肯定有的,有时可能偏差是两位数,这根生铁和回炉料的遗传性有关,一般偏差出现在换一批生铁后或者长时间做同一型号铸件后换做其他型号时,这就需要经验积累,在下一次换生铁或不同型号铸件时对碳当量进行调整,以防止硬度有明显偏差
2、日常保持铸铁工作台硬度稳定主要控制好炉前成分、孕育剂的加入量、浇注温度
铸铁的抗拉强度和硬度主要取决于什么?如何提高铸铁的抗拉强度和硬度?
主要影响抗拉强度的是组成组织,珠光体含量越多,抗拉强度越高,硬度随着珠光体、碳化物、磷共晶、马氏体、贝氏体的数量增加而增加。正常铸件可以通过提高珠光体数量和珠光体片层厚度来提高强度和硬度,如果允许也可采用热处理的方法。
为了提高灰口铸铁工作台的表面硬度和耐磨性,可对其进行表面处理,即火焰表面淬火,高、中频表面淬火。其加热温度在850~950℃,考虑到其导热性差,因此加热速度不宜太快,否则会产生熔化和淬火裂纹缺陷,高频淬火要求铸铁芷火后基体组织主要为珠光体,冷却采用喷水或喷聚乙烯醇水溶液,回火温度在200~400℃范围内,硬度在40~50HRC,可确保表面的硬度和耐磨性。