怎么解决铸铁工作台冷隔缺陷及对应措施

怎么解决铸铁工作台冷隔缺陷及对应措施
怎么解决铸铁工作台冷隔缺陷及对应措施:温度较低的金属流互相对接但未熔合而出现的缝隙,呈不规则的线形,有穿透的和不穿透的两种,在外力的作用下有发展的趋势。对应措施:1、产品发黑,伴有流痕。适当提高浇注温度和模具温度;观察模温减少涂料喷涂2、改变合金成分,提高流动性;3、烫模件看铝液流向,金属液碰撞产生冷隔出现一般为涡旋状,伴有流痕。改进浇注系统,改善内浇口的填充方向。另外可在铸件边缘开设集渣包以改善填充条件;4、伴有远端压不实。 改浇口位置和截面积,改善排溢条件,增大溢流量;5、改变金属液流量,提高压射速度;6、铸件整体压不实。提高比压(尽量不采用),有条件的话换到大吨位机台。

铸铁工作台造型(1)舂砂过实降低了透气性。(2)舂砂不均时,将造成型砂紧实度的变化,使局部砂型透气性过低,这样会改变金属液的流动,或者形成局部截面受激冷,从而导致产生冷隔。(3)舂砂过松导致上型下沉,使铸件截面变薄。(4)修型或修补过度,其后果和形成金属液的翻腾或改变型砂导热性一样。(5)芯撑尺寸错误引起漂芯,会造成铸件截面过薄,使金属熔液很难完满充型。(6)芯撑过小或芯撑数量过少,造成漂芯。(7)型芯或铸型的涂料涂层过厚,都会使铸铁工作台铸件的较薄截面变得 薄。